絞車SB250安全制動器加工過程中，擴孔是通過擴孔鉆對鉆孔、鑄造或鍛造的孔進行深加工，以擴大孔徑，提高孔加工質量。擴孔可作為精孔前的預處理，也可作為低要求孔的***終加工。擴孔鉆類似于麻花鉆，但其齒數較多，無橫刃。與鉆削相比，擴孔具有以下特點：（1）擴孔齒數（3-8齒），導向性好，切削更穩定；（2）擴孔鉆沒有水平刃，切削條件好；（3）加工余量小，切屑槽可以做得淺，鉆芯擴孔精度一般為IT11～IT10，表面粗糙度為Ra 12.5～6.3m。擴孔常用于加工直徑小于直徑的孔。當鉆孔直徑大（D＜30m m）時，小鉆頭（0.5～0.7倍）通常采用孔徑）對孔進行預鉆孔，然后利用相應的孔徑進行擴孔，從而提高加工質量和生產效率， 除了圓柱形孔外，各種特殊形狀的擴孔鉆（也稱為錘）還可用于加工各種沉頭座孔和平坦端面。  擴孔是孔的精加工方法之一，在生產中得到廣泛應用，對于較小的孔，擴孔是比內圓磨削和細鏜削更經濟實用的方法。
     一：絞車SB250安全制動器加工過程中鉸刀的應用，鉸刀一般分為手用鉸刀和機械用鉸刀，手用鉸刀手柄直，工作部件長，導向性能好。手動鉸刀有兩種結構：整體式可調外徑，機用鉸刀具有手柄和套筒兩種結構，既能加工圓孔，又能使用錐形鉸刀加工錐孔。
    二：絞車SB250安全制動器擴孔
擴孔余量對擴孔質量有很大影響，余量太大，擴孔器負荷太大，切削刃迅速鈍化，難以獲得光滑的加工表面，尺寸公差不易保證；余量太小，不能快速成形。對于上部加工留下的刀痕，自然對提高孔加工質量沒有作用，鉸鏈總余量為0.35～0.15mm，鉸鏈總余量為01.5～0.05mm。
為了避免切屑的形成，鉸刀通常以較低的切削速度（鋼和鑄鐵高速鋼鉸刀的v＜8m／min）加工，進給速度與待加工孔的直徑有關。孔的直徑越大，進料速率越大。高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵的進給速度通常為0.3～1mm／r。
    鉸孔加工必須用適當的切削液冷卻、潤滑和清洗，以防止切屑瘤的形成和切屑的及時去除。與磨削和鏜削相比，鉸孔加工生產率高，容易保證孔的精度，但鉸孔加工不能校正位置e。孔軸線的誤差和孔的位置精度應由前道加工來保證。擴孔不適合加工階梯孔和盲孔。
    擴孔加工的尺寸精度一般為IT9～IT7，表面粗糙度Ra一般為3.2～0.8m，對于中等尺寸和高精度孔（如IT7精密孔），鉆孔擴孔加工是生產中典型的加工工藝。

技術參數

特征描述

使用說明

應用：

SB、SBD系列安全制動器
應用:液壓安全(緊急)制動器，是一種使用在低速軸(卷筒軸)上的大功率制動裝置，可廣泛用

于大中型起重機、港口裝卸機械起升以及臂架府仰機構低速軸的緊急安全制動。
礦用卷揚機、提升機和大功率傾角式皮帶運輸機的工作制動和緊急安全制動，纜車和索纜起重

機驅動機構的安全制動，鑄造起重機等特種起重機起升機構低速軸的安全(緊急)制動。

主要特點：
■常閉式設計,安全可靠;特制碟簧施力制動,需另配液壓驅動釋放裝置。
■動作靈敏，閉合(上閘)時間短。
■可配有開閘限位開關和襯墊磨損極限限位開關，可進行聯鎖保護和故障顯示(采用PLC控制時)。
■高性能無石棉硬質摩擦襯墊，摩擦系數穩定，不損傷制動盤且對水介質和鹽霧(海水)不敏感。
■合理的密封結構設計和進口密封件。效果好、壽命長。
■安裝位置靈活，使用、調整、維護簡單。

包裝清單

      包裝清單：SB250安全制動器×1，使用說明書×1，產品合格證×1.

用途/應用領域

   產品主要使用于起重、冶金、礦山、港口、建筑、電力等多個行業 

產品圖片